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Die aktuellen geopolitischen Spannungen belasten globale Lieferketten spürbar – Transportwege verlängern sich, Energie- und Rohstoffkosten steigen, Planbarkeit wird schwieriger.
Schon in der Coronavirus-Pandemie zeigte sich, welche relevanten Vorteile der 3D Druck bei gestörten Lieferketten hat: Print-in-Place ohne Abhängigkeit von Vorprodukten, sofortige Funktionsfähigkeit, generelle Kostenvorteile und der Einsatz neuer Materialien.
In diesem Newsletter stellen wir Ihnen zwei brandneue Materialien vor, zeigen Ihnen neue Shop-Funktionen und werfen einen Blick darauf, was durch 3D-Druck gerade in der Medizintechnik möglich wird.
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Highlight: hochinnovatives PA6-CNF
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Erstmals bei Rapidobject: Verarbeitung von Polyamid PA6 im 3D-Druck
Erstmals sind wir in der Lage, Polyamid PA6 additiv zu verarbeiten. Damit erweitern wir unser technologisches Spektrum um einen Werkstoff, der bislang im 3D‑Druck entweder nur schwer oder mit deutlichen Qualitätseinschränkungen einsetzbar war.
Darüber hinaus kommen damit zwei hochinnovative Polyamid PA‑CNF‑Materialien zum Einsatz: cellulose‑nanofaserverstärktes Polyamid, das – abhängig von der Druckausrichtung – eine bis zu doppelt so hohe Festigkeit wie PA12 erreichen kann, dabei sehr leicht ist (leichter als PLA FMD Bauteile), eine gute Oberfläche aufweist und mechanisch stark belastbar ist.
Aktuell sind wir der erste und einzige Dienstleister in Europa, der diese Materialien in der Fertigung anbietet. |
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Die beiden Varianten im Überblick |
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Polyamid PA‑CNF DX205 – hochfest
Die Variante DX205 ist auf maximale Festigkeit und Steifigkeit ausgelegt. Sie eignet sich besonders für mechanisch stark belastete Bauteile, die dabei möglichst leicht bleiben, wie Gehäusekomponenten.
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Polyamid PA‑CNF BX113 – flexibel
BX113: Mit diesem Material lassen sich unter anderem Filmscharniere, dünnwandige Bauteile und federnde Elemente umsetzen, die mit klassischen FDM‑Materialien kaum realisierbar sind.
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Bestellprozess im Shop noch einfacher für Sie |
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1. SLM Metall 3D Druck jetzt direkt kalkulieren
Edelstahl, Inconel und Werkzeugstahl können Sie ab sofort direkt im Onlineshop konfigurieren und kalkulieren.
So funktioniert Ihre Anfrage jetzt deutlich schneller:
- Bauteil hochladen
- Material auswählen
- Preis direkt erhalten
So kommen Sie ohne Umwege von der Idee zur Entscheidung – und schneller in die Fertigung. |
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2. Wärmebehandlung für SLM‑Aluminium jetzt direkt buchbar
Und noch eine Neuerung in unserem Shop: Die Wärmebehandlung von SLM‑gedruckten Aluminiumbauteilen (AlSi10Mg) ist ab sofort direkt im Shop als Nacharbeit auswählbar.
Durch die Wärmebehandlung lassen sich die Bauteileigenschaften gezielt beeinflussen – insbesondere im Hinblick auf Zähigkeit und Bauteilstabilität. Ein weiterer Schritt, um additive Metallbauteile passgenau auf den späteren Einsatz abzustimmen. |
| Jetzt zum Datenupload |
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Von Leipzig nach Shanghai - und mit viel Input wieder zurück |
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Eine Woche TCT Asia, zahlreiche Gespräche, neue Eindrücke, neue Technologien – Shanghai war intensiv, inspirierend und aufregend.
Die Industrialisierung der additiven Fertigung ist weltweit in vollem Gange. Maschinen, Materialien und Prozesse zielen immer stärker auf stabile, skalierbare Serienanwendungen.
Der Blick über den europäischen Markt hinaus war extrem wertvoll. Der direkte Austausch hilft, Trends besser einzuordnen und für unsere Kunden früh zu bewerten.
Gerade im internationalen Vergleich wird deutlich: Erfolgreiche additive Serienfertigung entsteht nicht allein durch Technologie, sondern durch Erfahrung, Qualitätssicherung und Nähe zum Kunden, also lokaler Fertigungskompetenz. |
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| Alle Einblicke auf LinkedIn ansehen |
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Was im 3D‑Druck gerade passiert: Maßgeschneiderte Hüftpfanne aus dem 3D‑Drucker
In den Niederlanden wurde erstmals bei einem Menschen eine individuell angepasste, 3D‑gedruckte Hüftpfanne eingesetzt. Grundlage ist ein patientenspezifisches Design auf Basis medizinischer Bilddaten.
Ziel: weniger invasive Eingriffe, bessere Passform und eine schnellere Rehabilitation. Ein wichtiger Schritt für den Einsatz additiver Fertigung in der personalisierten Medizin. |
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Bleiben Sie informiert, inspiriert und innovativ mit Rapidobject.
Zusammen gestalten wir die Zukunft des 3D-Drucks. |
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